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Como a tecnologia Square Spot reduz erros e retrabalhos, otimizando o controle do processo

July 31, 2025

A tecnologia do ponto quadrado reduz significativamente os erros e o retrabalho na produção de impressão e otimiza o controle do processo através dos seguintes mecanismos principais:

1Revolucionária precisão de pontos físicos
Nível de nitidez:

Uma janela de laser quadrada de 10,6μm x 2,5μm gera um ponto retangular uniformemente distribuído, reduzindo a atenuação da energia da borda em comparação com um ponto circular, melhorando a clareza do contorno do ponto em mais de 40%,Reduzindo fundamentalmente o erro de registo de sobreimpressão causado pela borbulha de pontos.

Correspondência de raster:

O ponto quadrado é alinhado com precisão com a tela de impressão, eliminando a sobreposição ou as lacunas encontradas quando os pontos circulares tradicionais são emoldurados.Isso garante a transferência uniforme de tinta e reduz as flutuações de cor durante o processo de impressão.

2Estabilidade de processo inteligente
Garantia de projeto redundante:

Utilizando uma configuração redundante de 19 diodos laser infravermelhos, a potência pode ser ajustada para manter a exposição normal em caso de uma única falha do laser,Prevenção de paralisações inesperadas que resultem em resíduos em massa.

Sistema de compensação dinâmica:

Um sensor de temperatura integrado e um módulo de focagem automática permitem a correcção em tempo real das flutuações da temperatura ambiente e das interferências das partículas de poeira,de controlo da deformação dos pontos com uma precisão de ± 5 microns, reduzindo significativamente o retrabalho devido a defeitos das chapas.

III. Optimização dos processos de produção
Aceleração do Equilíbrio da Tinta:

A concentração de energia nas bordas pontuais permite que a prensa atinja rapidamente um estado estável, reduzindo o consumo de papel de chapa de 50-100 folhas tradicionais para menos de 20,Redução direta dos resíduos de materiais.

Adaptação de produção em massa para ecrã FM:

Suporta a reprodução de pontos com uma precisão de 1% a 99%,permitindo a aplicação em larga escala da impressão em tela FM de alta contagem de linhas e eliminando os frequentes ajustes de parâmetros exigidos pelas telas AM tradicionais devido às flutuações de tinta.

Esta tecnologia passou cinco certificações técnicas do GATF e pode reduzir as taxas globais de sucata em mais de 30%, tornando-a particularmente adequada para aplicações com requisitos de registo rigorosos,como as embalagens de cigarros e álcool.